钢丝网骨架管厂-塑金管业(诚信商家)

钢丝网骨架塑料复合管在一般情况下，对于管路简单的管线可以采取管道先以焊接钢管形式到现场，安装完毕后拆除，运回***制造厂家编完塑编号后运回，二次安装，这样管路的设计工作就相对简单一些。但除了这种情况可以简单设计外，其他情况就需要在设计时多加用心。下面小编就讲讲如何其设计要点，如何才可以设计的方便简单些。

　　1、管道的正确性：如果钢丝网骨架塑料复合管复杂多变，管道交叉多、短管多、弯头多，如果采取二次安装的方式，施工周期太长，且如果夹其它管道中间，则要等复合管安装完毕后才能安装其它管道，所需要的工期就更长了，可见二次安装在大规模的循环水管道系统中应用很不现实，这就要求在管路设计时既要确保管路设计的正确性又要考虑施工、维护、检修时的便利性，因此循环水管路的设计难度很大。

　　2、管线的合适路线：在进行循环水管路设计特别是在管路设计时，首要的任务是做好管线的综合工作，减少管道碰撞的可能性，这其实是一般管道设计时所要遵循的基本要求，但对于复合管而言，就显得更为重要了，因为复合管一旦成型，无法再修改了，如果出现失误就只能是报废了，考虑到复合管的特殊性，在具体的管路设计时应贯彻钢丝网骨架塑料复合管优先的原则，尽量减少钢管弯头的数量，其它焊接钢管应尽可能避让复合管。

　 钢丝网骨架塑料复合管的装配是后期正常安装的基础前提，因此如果复合管装配错误直接导致后期的安装过程无法顺利进行，所以下面小编就着重讲讲复合管在实际的装配操作中应该注意以下几点内容：

　　1.钢丝网骨架塑料复合管一头装好后，将另一根己去氧化皮且做好了清洗的管材刺进。如配合稍紧，可用木锤轻击，塑料复合管的符号处应正巧进入端口。

　　2.在承插过程中，假如不小心将复合管刺进超越符号线，则应敲击，退回至符号线。

　　3.复合管装配后，应对管材的同心度、水平度进行调整。

　　4.用目测的办法，站在离复合管较远的方位（至少两根管材长度的跟离）进行调查，衔接处的水平度通常不超越15°，过大时应进行调架。

　　5.依照待装管线走向，将管材摆正，然后刺进电熔接头。

　　6.要确保复合管衔接面是枯燥无水渍的，如果没有晒干，焊接时就会很容易产生气泡，将严重影响熔接的质量。

　PE钢丝网骨架复合管是一种性质优良的新型管材，我们在选购好产品后，钢丝网骨架管规格，安装和焊接是一个必须进行的步骤，也是一个十分重要的工作，安装和焊接的质量会直接影响到之后的生产效率，因此今天小编就根据相关资料为大家整理了如何进行此产品的安装与焊接：

　　①安装：消除管材外表氧化层和灰尘、管件焊接区域的氧化层和灰尘，用上图所示1、2工具均匀去除表面深度为0.1--0.2mm。量好管件承插深度并在管端画.上记号线(打磨好的管材、管件端面严禁被再次污染)。

　　②将电熔管件推入管口适当深度，用锤子轻击电熔管件周围，将电熔管件打入标记为止，严禁敲击电源接线柱，配件俩侧管道保持在同一轴线，确保管件不受力，管件下方如有落空，需填实。

　　③切割管材时，采用切割机切割，尽可能保证切割面平整且应管道轴线垂直。切割后的管材断面应用封口环重新封口。

　　④安装PE钢丝网骨架复合管时，管件部位避免与水接触，造成焊接受热不均匀。

　　⑤热熔管件时，根据管件规格不同，参照焊接参数进行设置，确保焊接质量。工地电压不稳、温差较大或焊接不稳定时需及时联系我方技术人员，严禁在不通知我方技术人员情况下私自调整焊接参数或更改安装流程。

　　⑥将焊机输出插头插入管件插孔内锁紧并确定接触良好，在设定程序和参数无误后启动焊机进行焊接。如接触不好会造成管件局部受热，温度过高会损坏管材、管件。